新华日报自1997年底改为全彩色出版印刷至今，已有四年的经历。在这四年中，我们通过"走出去，引进来"的办法广泛吸取兄弟报社的印刷经验；同时根据自家特点摸索规律总结经验，逐步形成了一套工艺有保障、管理抓要害、奖罚按制度的综合管理体系。几年来，在报社领导的关心和全体同仁的努力下，新华日报印刷质量稳中有升，得到省委领导、报社领导及广大读者的好评，去年新华日报被中国报协评为"优质报纸"，今年前三季度在中国报协彩服质量评比中，名列前茅。
　　回顾过去，新华日报印刷质量取得以上成绩是与日趋完善的管理制度分不开的，尤其是行政管理和工艺流程管理两方面。 
　　行政管理的三条经验
　　1．针对彩报的最终印刷效果取决于诸多方面，印务中心领导定期或不定期组织召开彩报质量一条龙会议，即时总结一段时间内彩报印刷情况，选择有代表性的质量问题进行专题讨论，通过集中讨论，找出问题，明砍责任；会后责成质检部门督促各部门即时改进存在的问题。
　　2．加强质检部门的职能管理，质检部门一方面根据印务中心要求每天对各部门工作进行抽样检查，将各部门完成任务的情况进行量化考核，并将考核结果与各部门奖金紧密挂钩；另一方面质检部门在检查每天样报的过程中如发现重大质量问题，即时召集各部门开会，当场分析问题，追查原因，找出责任人并当即做出处理。 
　　3．各车间都有一套完整的考核管理制度。特别是胶印车间1999年车间合并以后变化巨大，车间管理严格、大胆、有序。早在1999年车间一合并就于报社其他部门推出"定人定岗，竞争上岗"制度，之后又相继实行各机台"质量考核"制度、"机器保养"制度、"成本节约"制度。在平时的管理中，车间领导能想机台之所想，急领导之所急，不断将每项工作做到实处。
　　工艺流程管理的五个方面
　　1．彩报图片有色彩和层次是否被很好的还原 
　　一张彩色报纸的好坏有很大程度上取决于色彩图片质量好坏。报纸上使用的图片来源广泛，新华社的室内图片多易偏色，网上图片和电视采集的图片精度差，图片质量千差万别，要取得好的见报效果扫描技术就成了很关键的因素。首先，在扫描前要对Photoshop内有参数进行调整，校准屏幕（RGB设备），让其与实际印刷出的图片尽量接近，这要根据显示器和现场光线来定，参数设为：灰度系数1．8，白场5500度（D55），三原色Trinitron。油墨设置对于用RGB扫描的图片转换为CMYK时色彩的饱和度和失真程度起着关健作用。油墨设置（CMYK设备）为：网点扩大标准32％（报纸），分色类型GCR，黑色油墨量100％，UCA数量0％。
　　在扫描时我们先要确定这张图片的黑场和折场报纸上的图片一般以新闻图片为主，新闻图片一般又以人物为主，所以对人物肤色的处理直接影响到一张图片质量的好坏，人的肤色千变万化，但也有一定的规律，就是亚洲人的肤色较黄，所以一般亚洲人的肤色黄比品红多5％－10％。图片中的黑色部分黑的比例最好要比其他三色大，最黑的地方黑最好大于85％，这样印出的图中黑色才不会泛青泛红。图中的白色部分局部就可以调成绝网，这样一张图看上去才有精神，不会给人灰蒙蒙的感觉。 
　　图片的锐化也很重要，我们选择USM锐化，锐化参数一般选择：数量100％－200％，半径1－2个象素，网值0－11色价。还有就是如果原稿是一张二次稿，由于二次稿本身就有网点，所以我们在处理的时候就要先去网点，先用抽线法，抽线法不能完全去除网点时再用模糊法。
　　报眉的制作，新华日报每天有A、B、C共10个版面，除A1、B1、C1以外，其他版面上方都有一渐变的色条。色条是由100％的青渐变和50％的品红渐变所组成的。我们制作这种标准色条的作用有以下三个：①从理论上讲，印刷开墨的调色人员只要将当天的色条调至接近标准色条时，则色条下面的照片所需青、品红墨量就已到位，这时照片的主色调便可确定，接下来再将黄色对着样照调至适当即可。②晒版人员在调节曝光时间和显影液浓度时可根据色条中高光部分的3％－5％的网点到齐情况来确定曝光时间和显影液浓度。③扫描人员可根据当天印刷人员在将色条调到接近标准色时的样报来比较该色条下图中的效果与原稿之间的差异，并反思自己在处理该图中的R、G、B曲线参数时是否存在需要进一步改进的地方，这样可为今后在扫描类似图片提供参考依据。
　　2．彩报的文字部分是否墨量均匀，版面平版
　　为保证彩报的文字部分墨量均匀，版面平整，我们要求操作人员从以下三个方面着手：①保证胶片在曝光时文字清晰，密度均匀。②在制版时，保证PS版经过曝光显影后文字清晰、密度均匀，版面平整。对于在晒版时由于晒版机吸气不好，或有脏吸附在台纸上造成制好的PS版不合格时一律重晒。③在印刷过程中，首先保证滚筒的压力均匀，橡皮布弹性良好，同时要求墨量适中，保证印出的报纸文字部分密度为1．8－2．2，实地密度在3．0以上。
　　3．彩报的套准是否达到规定的精度
　　影响彩报套准精度的因素很多：胶片本身、拼版、打孔、晒版、弯版、装版、印刷机本身等等。考虑到以上影响因素，我们要求拼好胶片的套准精度误差小于0．1毫米，而最后印出的报纸的套准精度保持在1线左右、最多不超过2线，对超过2线的报纸将作为废报处理。
　　4．彩报在印刷过程中水墨平衡是否达到最佳状态
　　在彩报印刷过程中保持最佳水墨平衡状态对印好彩报是至关重要的，这样可以使印出的彩报色彩鲜艳，光泽度好，易实现最少的水和墨印出最漂亮的彩报。相反如果忽略这个问题，在印刷过程中将水量无限制的大而带来很大的危害，如造成油墨乳化，使印出的报纸标题发灰，照片发暗，图文无光；过大的水量会使油墨的粘度急剧下降，产生浮脏或墨块辗转传入水斗，既而反流到水箱中，时间长了在水箱中出现凝絮状的油墨颗粒。
　　5．设备维护和保养对印刷质量的影响
　　在印刷中要实现最佳水墨平衡状态，除了要求印刷操作人员在立机时具有较强的责任心外，还与平时的设备维护和保养是分不开的。在生产实践中，设备的维护和保养对印刷中的水墨平衡值乃至整个彩报的印刷质量影响极大。所以平时的生产管理中，我们经常通过印刷过程中水墨平行各参数值来检测操作人员对机器的维护和保养情况，通常要求操作人员主要从以下六个方面着手：①印完当日报纸后，要将机器所有的水胶、墨胶进行很好的清洗。②每星期要将所有水斗和墨斗清洗一遍。③定期检查水胶墨胶的压力，特别是换季时一定要全面检查所有胶的压力，发现与规定压力值不相符的要即时调整到规定值。④对平时报纸中反映出的与设备有关的问题要即时排除，即时解决。⑤定期测定水箱中润版水的浓度，要求润版水的导电值和PH值同时达标（PH值一般为4．8－5．3）。⑥定期清理水箱、进水管和回水管，除去它们当中的脏块，以防再次流回水斗中堵塞水斗。
　　以上便是新华日报印刷厂在提高报纸印刷质量中获得的一些经验。我们与标准质量管理的规范化和数据化还有很大一段距离，今后在技术管理和管理经验方面我们将多向兄弟报社学习，把我们的彩报质量推向更高层次。