2008年7月2日，东京，富士施乐株式会社正式宣布：2007财年，富士施乐在日本及亚太地区运营的整合资源循环系统成功削减使用新资源3,860吨（*1），降低二氧化碳排放达25,000吨（*1&2）。在这一年中，富士施乐减少了全新零部件的使用，利用循环使用的零部件生产的设备由2005财年的11,000台增长为2007财年的17,000台。

环境问题成为富士施乐经营过程中首先要解决的课题。为了实现零污染，富士施乐制定了“促进资源再利用，努力实现零填埋”的产品循环使用方针。1995年12月，富士施乐在日本建立了整合资源循环系统，成为业内首家使用循环零部件生产办公设备的厂商。至今，使用循环零部件生产的设备已高达300,000台。值得一提的是，富士施乐还先后在亚太地区及中国建立了国际整合资源循环系统，并分别在2004年12月和2008年1月开始投入使用。

通过整合资源循环系统，富士施乐将从用户处回收使用过的复印机和数码多功能设备拆解成零部件，经过严格的质量检验后，符合标准的零部件被送到生产线，而那些不能再利用的零部件则被拆分成44种（在日本）或74种（在亚太）部件，通过循环处理将其转化为原材料，作为新资源进行再利用。这其中包括以往被认为最难循环利用的金属、橡胶，玻璃等。因此，富士施乐在日本的循环利用率高达99.99%（*3），在亚太地区为99.3%。

富士施乐及其海外分支机构承诺将继续坚持环境友好的商业行为。
 
注释1：2007财年（2007年4月至2008年3月）的数字不包括位于中国的整合资源循环系统的产出，因其在2008年1月才投入使用。

注释2：为了统计在生产零部件过程中排出的二氧化碳量，该数字是利用行业的标准，将使用循环零部件而节省的成本转化为二氧化碳的量而计算出的。

注释3：0.01%为循环处理过程中损耗。